CW004A | Cu-ETP

C101 | Cobre Electrolítico

Formatos disponibles: Barras, Tubos, Planchas, Placas y Pletinas.

Características

C101 o CW004A es la designación para el cobre puro al 99.9% utilizado en una gama de aplicaciones de ingeniería.

 

C101 o CW004A también se conoce como HC o cobre de alta conductividad. Tiene una conductividad nominal de 100% IACS (estándar internacional de cobre recocido). También tiene alta conductividad térmica. Por lo tanto, este es el material elegido para su uso en conductores y componentes eléctricos, pero no cuando el entorno de servicio es una atmósfera reductora.

 

La alta ductilidad y la resistencia al impacto también sirven para hacer que C101 | CW004A sea un material extremadamente útil.

 

C101 | CW004A es también el material base a partir del cual se producen bronces y bronces comunes.

Aplicaciones

El cobre C101 | CW004A se usa típicamente en:

  • Ingeniería general
  • Electrónica
  • Barras de bus
  • Automotriz
  • Electrodomésticos
  • Componentes conformados en frío

Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión es buena o excelente en la mayoría de los ambientes y atmósferas distintas de las que contienen iones de amoníaco.

 

Trabajo en frío
C101 / CW004A se puede trabajar fácilmente en frío. Cuando está recocido, se puede doblar fácilmente y tiene una excelente ductilidad.

Se endurece de manera relativamente lenta y puede ser recocido en atmósferas neutras u oxidantes.

 

Trabajo en caliente
C101 | CW004A se trabaja muy fácilmente en caliente.

 

Tratamiento térmico
El tratamiento o recocido de la solución se puede realizar mediante enfriamiento rápido después de calentar a 370-650 ° C.

 

Maquinabilidad
C101 | CW004A tiene una calificación de maquinabilidad de 20 donde el latón CZ121 | CW614N es 100.

 

Soldabilidad
La soldadura de C101 | CW004A es excelente. La brazabilidad y la soldadura a tope también se consideran buenas. La soldadura por arco con protección de gas tiene una clasificación justa. No se recomiendan todos los demás procesos de soldadura.

Composición Química

>

%
Cu
Al
Bi
Co
O
Fe
P
Pb
Si
Zr
Otros

Min.

99,90

Max.

0,0005

0,04

0,005

0,03

Composición química según EN 12163

Composición Química

Elemento
Min. %
Max. %

Cu


Al


Bi


Co


O


Fe


P


Pb


Si


Zr


Otros / Aleaciones

99,90













0,0005



0,04




0,005




0,03

Composición química según EN 12163

Equivalencias Internacionales

BRONCESVAL
ISO
W Nr/DIN
ASTM (UNS)
UNE
BS
DIN/ISO
OLD DIN

C101

Cu-ETP

CW004A

C11000

CU ETP

C101

E-CU

2.0060

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la tracción
(MPa)
Limite Elástico
0,2 % (MPa)
Alargamiento
mínimo A50mm
Conductividad eléctrica
% IACS(b) máx.
Dureza
HV
Peso Específico
Aprox. g/cm3

200 a ≥ 360

≤ 100 a ≥ 320

(≥ 2,5 mm) 42 a 2

96,6 a 100

40 a ≥ 110

8,93

*Solo para información. | desde R200 a R360 | (b) IACS: International Annealed Copper Standard | Valores típicos en temple recocido a 20 ° C

Equivalencias Internacionales

BRONCESVAL C101
ISO Cu-ETP
W Nr/DIN CW004A
ASTM (UNS) C11000
UNE CU ETP
BS C101
DIN/ISO E-CU
OLD DIN 2.0060

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la tracción (MPa) 200 a ≥ 360
Limite Elástico 0,2 % (MPa) ≤ 100 a ≥ 320
Alargamiento mínimo A50mm
(≥ 2,5 mm) 42 a 2
Conductividad eléctrica % IACS(b) máx. 96,6 a 100
Dureza Brinell (HV) 40 a ≥ 110
Peso Específico Aprox. g/cm3 8,93

*Solo para información. | desde R200 a R360 | (b) IACS: International Annealed Copper Standard | Valores típicos en temple recocido a 20 ° C

Propiedades Físicas Generales

Coeficiente de expansión térmica de -191ºC a 16°C 14,1 10-6/K
Coeficiente de expansión térmica de 0ºC a 300°C 17,7 10-6/K
Capacidad calorífica específica 0,386 J/(g·K)
Conductividad térmica 394 W/(m·K)
Conductividad eléctrica (1 MS / m = 1 m / (Ω mm²) ≥ 58 MS/m
Conductividad eléctrica (IACS) 100 %
Coeficiente térmico de resistencia eléctrica (0 .. 200 ° C) 3,7 10-3/K
Módulo de elasticidad (1 GPa = 1 kN / mm²) recocido en frío 130 GPa

Valores típicos en temple recocido a 20 ° C

Propiedades de Fabricación

Propiedades de conformado en frío Excelente
Propiedades de conformado en caliente a 750º C a 950 ° C Buena
Maquinabilidad (calificación 20) Menos adecuado
Propiedades de galvanoplastia Excelente
Propiedades de estañado en caliente Excelente
Soldadura suave Excelente
Soldadura por resistencia Menos adecuado
Soldadura por arco con protección de gas Menos adecuado
Soldadura por láser Menos adecuado
Recocido suave 250ºC a 500°C
Recocido para aliviar el estrés 150ºC a 200°C

Durante el calentamiento en atmósfera reductora, el hidrógeno puede penetrar dentro del cobre y reaccionar con el óxido de Cu al vapor de agua. Su presión puede causar fragilidad.

Formatos

  • Barras de Cobre C101
  • Tubos de Cobre C101
  • Placas de Cobre C101
  • Planchas de Cobre C101
  • Pletinas de Cobre C101

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